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【专题】品牌历程|十年“后端”,看因格如何掀起定制家居行业效率革命

2020-09-14 09:31:21 博骏传媒

2010年中国定制家居行业进入爆发式增长阶段,这也意味着随着单量的暴增,家居企业必须进行信息化建设,实现标准化和批量化的生产以满足市场的需求,但家居独有的特性却与当时的信息化建设要求不符,家居产业面临着信息化发展缺失,数据无法互通,各个节点协同弱等痛点。


在这样的背景下,市面开始出现家居设计软件,家居设计软件从本质上解决了家居行业生产需要大量依靠图纸、个性化元件繁多、工艺复杂、人工成本高等问题,为家居企业降本增效。


总经理 罗斌.jpeg

因格软件总经理 罗斌



01


科班出生,KD软件起步,创立因格


因格软件便是在这样的大背景下诞生的企业。2010年,三个怀揣“技术”梦的年轻人罗斌、颜存柿、陈攸良,踏上了创业的征程,一头扎进了定制家居行业。


说来巧合,三位年轻人都有IT经验背书,同出KD(KitchenDraw)公司。当时的KD软件,在定制橱衣柜的展示设计方面功能强大、操作简捷,但也存在很大痛点:产品数据须由专业工程师通过脚本来录入和维护,此举难度大且出错率高。基于此痛点,因格开发了——“因格产品定义管理系统”这算是因格产品最早的雏形,当时,因格软件还没有真正的诞生。


2010年,“前端”设计风潮开始兴起,而一直专注于“后端”的三位年轻人认为只有服务好工厂才能改变这个行业,而当时家居软件的行业环境似乎注定他们找不到更合适的平台去实现自己的理想,于是他们决定自主创业。同时在定制家居企业客户郁章宏加入下,与三位科班出生的“IT技术男”共同走上了“因格软件”的路。


产品图(横版).jpg



02


初创因格

实现“从设计到生产”的人机直通


怀揣这一目标,因格软件从创立至今,一直致力于家居设计软件、自动化生产控制系统、ERP生产管理系统、前后端生产一体化,真正为定制家具制造行业提供专业的整体解决方案,实现人机直通。


创业初期,因格仅有的产品便是“因格产品数据管理系统”和操作更加简捷的“因格设计软件”,但这样的一套软件并不足以过五关、斩六将,他们需要不断地去完善这套产品,让它获得市场的认可。


“对于当时的家居行业来说,大家对于软件的认知都处在一个陌生的状态,就算是客户也很难说出他们想要的效果,我们就待在工厂里面,一边做开发、一边跟客户聊需求,为了赶进度,每天半夜三更都还待在工厂里面。”罗斌说到。



正所谓“十年磨一剑”,没有精品是不需要积累的。随着因格IngoPDMS和IngoDesign产品的逐步普及,因格成功地解决了从设计到拆BOM清单的痛点;同时也获悉了用户更多深层次需求,比如“软件自动计算加工数据”的需求,基于此需求因格创新地使用了“碰撞计算加工数据”原理消除了普通产品在设计和生产上的难度,因格软件迈出了“从设计到生产”的一大步。


与此同时,大量进口设备开始进入国内市场,当时的进口设备有着完善的软件控制系统,但接口却不完全开放,国内设备又极少有底层控制软件。因格通过对设备的摸索、打磨、多次调试后,接通了国内外主流的生产加工设备,并在原有系统上加入碰撞原理,实时生成加工信息,实现了“从设计到生产”的人机直通。


2013年,因格智能制造一体化解决方案成功上线,此方案帮助企业用户节省了巨大的人力成本,实现了降本增效。因格也因此得到行业的广泛认可,自此立足行业,让因格在行业软件中处于领先位置。


2014年,因格正式发力,发布衣柜产品系统研发软件V4.0,并得到大唐宅配的成功应用,而这一成功的举措,标志着因格开始全面进入全屋定制软件行业。



03


登上司空平台

打造“从设计到生产、管理”的整体解决方案


随着家居行业软件行业蓝海的出现,越来越多的竞争对手不断涌现,所谓“逆水行舟,不进则退”,基于市场的需求,因格开始不断丰富自己的产品线,快速发展的因格开始寻求更大的突破。


就这样因格与司空相遇了。司空科技,依托万华化学集团、万华生态板业的实业优势,集合了家居互联网行业最中坚、最创新的力量,是绿色互联网家居的生态系统的开拓者,立志为用户提供一站式绿色无醛家装服务。


司空科技在发展的过程中,需要整合家装公司、设计师、施工方、合格供应商、云工厂、监理等各参与方,构建大家居生态系统,并通过全流程标准制定,全过程项目管控,携手生态系统各参与方,共同为消费者提供一个绿色无醛、安心健康、高性价比、省心省力的家居装修体验。


而因格正好满足司空发展中对“云工厂”的需求,当时的司空需要自动化的控制系统,真正实现柔性生产,告别耗时高、错误多、出材率低的人工拆单时代。而对于因格来说,司空强大的互联网基础,亦可帮助因格在产品研发上实现更大的突破,加之有万华背书,也可提高自身在行业的影响力。


因格WMS系统结合RFID技术应用示意图.jpg

因格WMS系统结合RFID技术应用示意图


2015年,因格携定制家具快速设计、设计直接驱动生产、人机直通、云工厂管理等优势,登上司空平台,开启了一个发展的新篇章。此后,因格先后开发了门店CRM系统、工厂ERP、MES、WMS等多个系统,覆盖了从门店到工厂的全流程,实现了“从设计到生产、管理”的一体化解决方案,实现了技术的全面升级,成功打造出定制家居整体解决方案。



04


携手酷家乐

掀起定制家居行业效率革命


随着工业4.0、智能化等概念在定制家居行业不断深化落地,前后端一体化成为了定制家居行业当下的主旋律。作为一直专注于后端生产软件的因格来说,如何实现前端设计的发展,成为了不得不思考的问题。


罗斌说:“想要同时既做前端也做后端,这也是一种好的方式,只是业务流程很长,实现的难度比较大,要克服的困难更多,但前端已有像酷家乐这样发展成熟的企业,想要再次继续单独投入前端的设计,似乎意义已经不大。”


基于这样的考虑,因格软件选择了跟酷家乐强强联手,双方发挥各自的优势来实现一体化。2017年,因格与酷家乐以博洛尼项目为契机,开始展开深入合作,双方携手从数据化、智能化、自动化三大方面进行数字化控制。


整个一体化生产的过程中,双方有效地协调了各系统资源,软件与设备无缝对接,自动生成加工数据,与自动化设备进行完美契合,通过数据共享拉升生产效率,真正实现了从前端设计到最终交付的全链条信息化管理。


博洛尼&酷家乐&因格.jpg


2019年,双方合作的博洛尼“项目神器”突破40000订单,创造了在定制行业前后端一体化企业案例中的最大单量。而“项目神器”的完美落地,也印证了因格软件具备了强大的市场价值与行业驱动力,它不仅引领着定制家居行业的数字化、智能化风向,也为企业生产带来了效率革命。



结语

因格的故事,还在继续。2019年3月,因格发布“向数字化要利润”从设计到生产一体化智慧工厂解决方案,助力家居企业净利润再提升产值8%;7月,继续携手酷家乐助力诗尼曼启动“工业4.0设计生产一体化”推动智造全流程升级,赋能渠道品牌数字化升级……


罗斌说:“接下来因格将会不断地去完善软件的功能,从而更充分地满足客户的需求,同时,从家居产品的多品类、多品牌实现前后端一体化,继续深耕工业4.0设计生产一体化。”


从科班出生到技术创业,三位技术人初心不改,专注软件、专注对技术的钻研,从单一的拆单软件到掀起定制家居行业效率革命,因格依靠强大的生产信息化实力,形成了行业领先的核心优势,让家居企业享受到科技带来的增长力量。


未来,因格将继续深耕工业4.0的概念,助推定制家居数字信息化的不断升级,推动打造家居生态产业链,为家居行业创造新的发展机会和升级突破口,创造更多的“神器项目”,为定制家具制造行业提供专业的整体解决方案,实现前后端一体化,赋能中国定制家居品牌数字化升级。


文/陈兰

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