始创于1969年的比雅斯集团从1978年第一台钻孔系列起，就不遗余力的专注于创造机械产品，并不断进行产品宽深度的横向扩展，大致可分为三个阶段：

第一阶段，以钻孔机械起家，1983年，ROVER系列CNC加工中心诞生；1987年，精特玛刻玻璃机技术的出现；1989年，升级电子开料锯系列。

第二阶段，随着客户需求的改变，增加更多板式机械的品类，1991年，成立机电部门，生产HSD电子主轴；1994年，成立系统工程部门，开始提供自动化生产线；1997年，封边机系列上线；2002年，迪亚马工具系列面世。

第三阶段，随着计算机的发展，设备控制的先进性、设备与设备之间的交互性提升，2006年，引进立式钻孔系列；2011年，升级砂光系统；2014年把各类软件整合为一个系统上线；2017年，发布了与微软、埃森哲共同开发的智能服务平台SOPHIA。

1969年至2019年，50年间，比雅斯集团的服务内容从单机售卖完善到提供“一条龙”的全套技术解决方案及工业4.0智能服务的供给，在书写一个关于意式经典制造故事的同时，是比雅斯集团稳扎稳打深度耕耘的意式标准初心，以及产品“龟速”稳步前行的过程。

比雅斯最新搭载机器人下料电子开料锯 WN610-ROS 在美国夺得远见奖荣誉

正如比雅斯电子锯产品经理及产品经理中国团队负责人梁伟说：“从总体上看比雅斯集团全球发展曲线，其实是一个幅度很小且缓速发展的斜坡，不同于其他企业波浪式的发展，比雅斯集团更多的是以一个健康的缓速的曲线上升发展。”

健康而缓速，不追求过快而波浪式的起伏，这是比雅斯发展的意式基因，也是比雅斯机器的特性——扎实且“硬核”，性价比极高。说到此，可能会产生对于性价比的疑问，因为在常识里国外的机器价格远远高于国内设备价格，比雅斯集团有何底气敢说自己性价比高？主因有三。

第一，使用周期长。就拿机械设备的热处理而言，没有经过热处理的机械，其精度会在1、2年间变差，5年不到整台机械可能面临淘汰，而经过热处理的机器，价虽高但其折旧周期很长，一般至少以8年起计，折算到每一日的使用，其成本费用反而极低，除费用极低外还具备高效率、精度稳定等功能。 

第二，专注、专业。比雅斯对待每款机器极其专注，需经长期调研、试验等一系列检测才可推向市场，所以比雅斯的机器换代自然缓慢，但每一款机器都堪称经典。

比雅斯加工中心及钻孔产品经理、上海分公司总监陆毅奇(Luigi Tarini)说，“比雅斯有两款设备已经拥有14年的历史了，而且现在两款产品的性能越来越稳定。很多时候人们认为只有改才是不断推陈出新抓牢市场的途径，但其实不应该频繁去改，改了可能会带来风险。”

双推手系统是比雅斯横梁锯的独家专利帮助客户生产效率提升40%

因而，比雅斯的机器升级，分两种情况，一是根据实际情况中技术、科学的发展，设备周边产品随之升级做出与之相对应的升级；二是根据客户需求做出的升级。

比雅斯研发团队非常专业，这种专业，分为两层，一是对于机械本身的制造及工艺的专业；二是从客户角度出发，让客户使用更便捷，更高效。“譬如苹果手机，为何能够在全球占据极高的市场，并不是说设备多好，而是忠于客户使用角度，以让客户使用便捷为宗旨，即使贵一点，消费者依旧能够接受。比雅斯的机器亦同，每一款机器的研发生产都是从客户角度出发，怎么省料、怎么快、怎么精度更高。”比雅斯电子锯产品经理及产品经理中国团队负责人梁伟说。

第三，柔性定制。一般而言，一台机械在出厂前就已经确定了其具体的功能，如电子开料锯，客户可以根据订单大小，产品结构进行单张到多张的裁切，也可通过双推手来提高效率，更具柔性。“如封边的柔性，主要体现在配置灵活和品质提升两方面。一是通过气缸驱动多工位的预设和NC控制，操作者可以选择不同规格的封边程序，达到易于操作简便控制的操控目的。二是不同的封边工艺配置不同的单元组合，各个单元的坚固稳定实现了机器品质提升，特别是搭配比雅斯专利技术的热气流系统封边应用是高端封边工艺追寻者的首选。”比雅斯封边系列产品经理颜家思说道。

2008年，比雅斯在上海成立贸易公司，此举意味着比雅斯中国的诞生，也预示着将板式家具先进理念带入中国的比雅斯真的来了。

比雅斯加工中心及钻孔产品经理、上海分公司总监陆毅奇(Luigi Tarini)介绍到：“经过十多年的销售，中国市场对于新产品、新技术、新想法、新概念都非常渴望，于是比雅斯带着新的软件、新的机器和技术，来支持市场和客户的成长。”

为了更好的服务中国客户，最大程度的实现本地化运营，更加贴近本地客户，征战中国市场，比雅斯中国从几方面出发，全方位夯实中国市场。

首先是产品经理团队。比雅斯集团建立了中国本地化的产品经理团队，负责不同的设备、软件及系统项目。截止2019年年初，比雅斯中国共引进了15款机器及相关软件，几乎囊括了比雅斯所有机型和相关软件种类。而每款机器都有相应的产品经理负责把关。 产品经理团队帮助客户分析相关数据，建议客户采取相关定制方案，从而获得更高的投资回报。

 5轴联动 360°无限旋转加工

除此之外，比雅斯中国的产品经理还致力于培训销售团队，给市场带来新的理念、创意和符合客户期许的生产方式，提升他们的生产效率、品质和投资回报，同时把市场需求、市场变化等反馈给总部，并在此基础上建立内部技术服务体系以及是否分配任务到中国研发部门进行机器研发等，致力于让比雅斯的技术精髓贯穿到每个角落，给予中国客户更好的服务。

其次是产品。比雅斯中国销售两类重要设备，一是定位高端的从意大利原装进口机器，二是在中国本地生产的为满足中国客户广泛需求的普及型机器。比雅斯中国在本地生产的机器严格遵循比雅斯全球制造标准，从供应商开发审核到制造流程和成本控制，交货、售后服务跟踪及样品验证流程，都遵循严格的比雅斯控制标准和量化的监控指标。

现有的本地生产的比雅斯机器，直接生产物料有超过51%从意大利原装进口，包括核心的传动元件，电气控制部分及精密机械加工件。依托于意大利比雅斯总部采购中心，强大的集成与辐射能力，保证比雅斯中国工厂生产的机器性能指标与意大利本土制造高度一致。

第三是技术演示。比雅斯中国技术演示中心（TECH CENTER）于2015年正式开幕，目前面积已达1200平米，拥有开料，封边，钻孔，大板套裁，CNC加工中心，砂光等全系列多型号木工机械，以及玻璃切割机和玻璃石材数控加工中心等，主要用于技术演示、客户打样、培训、举办室内展、研讨会等。技术演示是比雅斯中国优质的售前、售后服务的重要组成部分。

比雅斯集团的愿景体现在创见未来（Think Forward），即设立新标准以驱动技术创新，从而激励向前看，创见未来，实现从“比雅斯制造”(Made in Biesse)到“用比雅斯制造”(Made With Biesse)的目标。

细数比雅斯过去50年的发展，不难发现比雅斯集团的机器从过去到现在以及未来都具备创见性，拥有四点专属特性：

第一，比雅斯整个机械框架结构完全按照欧标执行，比如，为了防止钢材应力变形，比雅斯的金属焊接有严格工艺要求，一个部件焊接之后，需存放三天后再进行下一部件的焊接，这就保证了比雅斯整机工艺品质；

第二，重要部件，如电气元器件，无一例外都是全球大品牌，经过相关安全认证，故而比雅斯机器电气方面的故障率极低，使用周期更长；

第三，遵守欧洲标准将人身、设备的安全永远放在第一位，所以比雅斯的投资和研发是绝对不敢“偷工减料”的，每年至少投入营收的4到5个点；

第四，市场倒逼，比雅斯时刻捕捉其他领域的新技术，结合客户追求的方向，在满足市场的需求下，开发新的产品。

异形无缝封边技术——射线封边系统

而谈及比雅斯中国的未来发展方向，梁伟表示，是无人化，机器将解放人工。而在无人化之前或之后，企业依旧要以客户为导向，从个性化、品质提升、融合度等方面出发，朝向更精细化发展。

颜家思表示安全、环保、品质也是未来发展的主方向。封边机之后的发展方向，从过去的只需要用热熔胶和聚合物封上边即可，转变为把高端的激光封边带用一种高效易用且维护成本低的“焊接”技术到达无缝封边的效果，只为呈现高端封边品质。

适用于直线封边的无缝封边技术 ——热气流封边系统

陆毅奇(Luigi Tarini)表示，比雅斯会一如既往地重视生产流程和R&D生产研发，不断创新，从而确保比雅斯的机器始终能够满足本地客户需求，并且引领行业标准，5轴加工中心，无缝封边，双推手，bSuite软件，和SOPHIA智能服务平台都是最好的论证，比雅斯中国的未来，一定是创新的未来。