人物专访

行业热点 深度聚焦 品牌风向 人物专访
第13届中国广州定制家居展暨第13届中国广州整家定制展 第十二届中国广州定制家居展览会 展会资讯

【高端对话】如何实现前后端一体化?挪亚家王兴春、小尼宅配刘杰、博洛尼尚亚峰、天坛夏同强经验分享

2019-04-30 11:10:06 博骏传媒

伴随着家居产业的转型升级,全屋定制迎来了自己的发展高峰,智能化数字制造成了行业共同的追求,但企业应该如何实现前后端的一体化打通呢?


在此,我们邀请到了挪亚家家具总经理王兴春、小尼宅配总经理刘杰、博洛尼制造平台执行总监尚亚峰、天坛家具技术总监夏同强来做转型经验分享,以期探寻整个行业在差异化发展下的相融共进之道。


挪亚家家具总经理王兴春(左上)、小尼宅配总经理刘杰(右上)、博洛尼制造平台执行总监尚亚峰(左下)、天坛家具技术总监夏同强(右下)


数字化升级

引领定制企业高速前进



《中国定制家居》:近年来定制家居企业在数字化、智能化方面全面升级,这些升级对企业有哪些意义?具体体现在哪些方面?


王兴春

挪亚家家具总经理

首先,智能化的全面升级体现在生产线的优化上。我们实现了从半自动化向全自动化的转型,提高精度及生产效率、提升产品质量、缩短工期和交期,以便更好地满足消费者的需求;其次,软件系统的更新与升级优化了生产线流程,从而实现与智能化设备的对接。

尚亚峰

博洛尼制造平台执行总监

随着数字化、智能化全面升级,博洛尼工厂取得了一定的成绩:

1、效率提升:

(1)运营效率的改善:原材料周转<20天,半成品周转<2.5天;

(2)工厂的有效产出率的能力提高了一倍;

(3)板式家具批次生产的平均时间只有6.5个小时。


2、成本降低:

(1)板材利用率达到92%以上;

(2)人员成本、材料成本至少降低30%-40%。


3、质量提升:

采用板式家居生产线,批量检验实现99%的通过率,尤其是拆单准确率和加工准确率达到99%以上。


通过信息化的应用和流程管理理念调整,我们实现了从量变到质变的过程。


刘杰

小尼宅配总经理

随着定制家居数字化、智能化全面升级,使我们企业综合实力提升,通过信息化建设,实现了从前端设计到后端自动拆单一体化打通,通过系统串联,大大提高企业生产各项运作效率,也使得企业在信息化与自动化建设方面取得重大突破。


具体体现在:

(1)通过前后端设计下单系统建立,下单效率大幅提升,缩短人为沟通成本,实现100%订单正确率;


(2)自有服务器体系实现自动拆单,快速高效,减少人工拆单成本;


(3)通过智能系统管控,车间精细化排产,数据实时反馈,为公司发展提供大数据支持。


夏同强

天坛家具技术总监

数字化、整屋化的升级对企业确实有着推动意义,首先在店面上,通过一些数字化软件制作的全景效果图,带给客户更直观深入的体验,从销售上来讲和客户沟通起来也更便捷顺畅,促进了前端销售;对工厂来讲提升了效率、降低了错误率,对工人的专业技能、体能要求都降低了很多。




定制家居

迎来“设计生产一体化”浪潮


《中国定制家居》:您的经销商和工厂是否实现从设计到生产、管理的一体化?


王兴春

挪亚家家具总经理

在挪亚家内部有一套完善的数字系统,让信息可以快速流通,从而实现资源共享,同时利用定制的开发软件实现从设计到生产的一体化管理。


尚亚峰

博洛尼制造平台执行总监

从前端效果展示到精准设计,到制造端的拆单,包括生产端的管理系统,实现前后一体化打通。


刘杰

小尼宅配总经理

我们工厂已经实现了设计+下单+生产+系统全流程一体化管控。


夏同强

天坛家具技术总监

天坛家具现在的板式定制属于新上的项目,现在已经在验证,已实现了从销售到生产管理的全链条打通。我觉得这在国内算是比较领先的,一个软件全打通,不需要中间转换,一套模型、一套数据库全打通。



启动自动化系统

扩大产能不遗余力


《中国定制家居》:在自动化制造方面,贵企业是否实现了开料、封边、打孔、分拣、包装等设备的数字化对接?若已实现,是如何实现的?对企业生产效率有哪些改变?


王兴春

挪亚家家具总经理

在自动化制造方面,挪亚家通过定制软件实现了开料、封边、打孔等设备的数字化对接,先进的数字化生产模式能够应对大规模定制,促使生产效率大幅提高、缩短交货周期。


目前,未打通自动化技术车间的油漆车间和包装分拣车间,其难点在于产品的设计及生产工艺对设备的要求较高,以目前的技术难以实现。在未来,我们希望能突破这个技术难关,将这一环节实现自动化,从而进一步提高效率。


尚亚峰

博洛尼制造平台执行总监

博洛尼已实现了开料、封边、打孔、分拣、包装等设备之间的数字化对接,生产效率具体表现在:


(1)数据结构做到了非常高的水平;


(2)生产计划、物料计划、优化排产、进度跟进、设备管理、质量、预包装、WMS、薪酬绩效、成本核算、数据分析等模块基本上已经实现运用到我们的工厂,进行正常的使用,从开料、包装、库房发货都已经实现了信息化。到目前为止我们已经发展到第四期,我们的方向会在以下三个方面做后面系统的升级和迭代;


(3)在现有的基础上,拟建数据运营中心,现场管理看板;


(4)尝试用RFID无线射频技术做深度物联,解决烤漆产品和木作产品的痛点;


(5)从单一的家居系统向橱柜、电门、墙板来做推广,整合资源,提高效益。


刘杰

小尼宅配总经理

已实现。通过智能拆单系统,生成精准加工数据,对接到车间先进柔性制造设备,再通过智能IS系统,将所有数据与设备精准对接,实现信息化与自动化生产。企业生产效率改变表现在:


(1)精细化系统排程,合理安排生产节拍;


(2)数字化生产,提高加工效率,减少人员成本;


(3)通过系统进行优化开料,板材利用率高达85%以上;


(4)完善的拆单系统确保所有数据准确,保障生产畅通。


夏同强

天坛家具技术总监

我们基本实现了各项设备的数据对接。


开料:用软件生成的开料数据,经过设备的驱动优化程序,把这个数据传给电子开料锯,实现数据化开料;


封边:引进的封边线是通过机器人上料,设备可以自动上带,实现自动封边;


打孔:现在采用扫码钻孔专业设备加工中心、六面钻,实现自动打孔;


分捡:采用机器人分捡,摆板件(目前需要人工来摆),摆好后传送带向前运送,输送到机械臂,通过机械臂的扫码枪,扫到这个订单编码就吸起来,放到不同一圈的货架上,如此反复操作把同一个顾客的订单捡齐了,再继续下一个环节即包装;


包装:实现两种自动包装方式,一种是前期就设计完包装方案的,一种是根据订单数据自动测量高度、快装,自动出纸板、纸箱、自动封箱。



“全屋定制”生产流程

大揭秘


《中国定制家居》:请您介绍一下贵司一个用户订单的流转流程。


王兴春

挪亚家家具总经理

我们的订单流程主要分为门店接单、设计师上门量尺、方案确定并复尺、店面发送订单至工厂、工厂审核拆单、排单生产、送货安装、售后服务等。


刘杰

小尼宅配总经理

我们的用户订单的流转流程是,设计师系统创建订单、下单系统绘制方案传输后端、服务器自动拆单、下单员审核订单、系统排程生产、客户系统查看生产进度、生产完毕发货安装。


夏同强

天坛家具技术总监

天坛家具的订单流程分为,销售接单、设计师创建全景效果给客户即视体验、客户选定后绘制方案传输后端、自动拆单、审核下单、系统排产、自动一体化生产完毕、包装发货安装、售后服务等。



优化管理流程

助力订单高效处理


《中国定制家居》:对优化订单流程管理您有何建议和期望?


王兴春

挪亚家家具总经理

随着全屋定制行业的快速发展,订单量大幅度增加,企业在定制方面出现了新的问题,如店面缺少优秀的设计师,而公司内部培养相关人员的速度较慢;下单拆单的工序较为复杂,导致效率较低且易出错;拆单环节所需人员较多,人工成本居高不下等。我们希望在不远的将来,从生产场地的规划、设备采购、软件对接、店面接单、产品设计等方面实现智能数字一体化,以便为消费者提供更优质的产品以及更优质的服务。


刘杰

小尼宅配总经理

对于企业信息化软件、系统的升级优化,就是不断根据需求优化调整,全面提升用户体验感及黏性,期望企业在信息化建设上稳步前进,不断突破。


夏同强

天坛家具技术总监

实际上订单优化这一块在工厂内已不算什么大问题,反而是前端设计软件应该更加优化,尽可能简化销售人员的系列操作,节省他们的时间及精力,提升营销力度。



定制家居智能制造-数字化生产新时代已经到来,全面打通上下游产业链,用数字化对企业进行精细化管理,极大地提升了运营管理效率,为企业大数据解决方案服务增值、加码。在智能时代的不断升级过程中,不管定制家居行业或其他行业,我们都在拥抱时代的潮流,同时不断为消费者创造更多的价值,我们也将继续前行推动行业不断发展。



联系我们
博骏传媒官方网站-展览|纸媒|高铁|招商加盟
联系方式:
020-37276835
地址: 广州市海珠区新港东路996号保利世界贸易中心G座负一层商业中心(F区)自编03-01铺面
博骏传媒官方网站-展览|纸媒|高铁|招商加盟
广州博骏家居科技有限公司 © 版权所有 2019-2020 备案号:粤ICP备15057367号
技术支持:创力信息